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产品介绍 螺杆真空泵性能特点 1. 工作腔内无润滑油存在,可获得清洁真空; 2. 工作腔内无油气污染被抽气体,工艺性气体回收利用率高,尾气处理方便;同时也避免了油气和油烟等的排放,环境污染小; 3. 工作腔内无润滑油存在,避免了因润滑油乳化、变质而出现的运行故障,提高了系统的稳定性,同时减少了泵润滑油的损耗; 4. 泵使用范围广,泵工作腔及螺旋转子表面有防护涂层,可适应恶劣的工况;泵腔为间隙密封结构,对少量小颗粒粉尘不敏感,且粉尘不易在泵腔内沉积;采用防爆配置时可用于抽除易燃易爆的气体; 5. 气体在泵腔内无压缩,泵工作时泵腔内温度达到100℃以上,使可凝性气体不易冷凝,且泵腔内为直通 结构,排气口在泵腔底部,泵腔内的杂物容易排出,因此适宜抽取可凝性气体; 6. 泵可单独使用,或者与罗茨泵、分子泵等组合成无油真空机组,作为机组的前级泵使用。单泵进气压力在1Pa至大气压均能正常工作,抽气效率高,可大大简化抽真空系统。 7. 螺杆泵工作时需保持较高温度,且泵工作时外表面自然散热的效率相对提高,且冷却水与泵体温差大,冷却效果好,因此泵冷却水用量少,对冷却水的温度要求低; 8. 泵腔内各零件采用间隙密封,零件无接触摩擦存在,零件损耗小,寿命长;同时泵转速高,整机体积小; 9. 螺杆泵结构简单,零件种类,数量少,维护方便; 10. 启动快,启动电流小,启动时对电网的冲击小。 本公司螺杆泵特点 1.转子型线啮合均匀,密封性好,抽气效率高; 2.转子从毛培到成品一次加工成型,精度高,产品性能稳定; 3.极限真空高,极限压力可达0.6Pa 4.转子作G1级动平衡试验,泵运行时振动小; 5.泵采用封闭式结构,避免了因动密封磨损而出现的润滑油外漏现象; 6.排气口采用专用的消声器,消声效果好,噪声低; 7.泵结构合理,能适应多种维护、保养措施,多种泵对泵有危害性的情况拥有相对对应的处理方法,并可配置相对应的结构或附件,针对性强、维护效果好,操作简单,处理时间短,能更好的保证设备的正常运转。 针对化工行业的特点,泵所作的优化: 1. 采用提高稳定性的配置方式,性能稳定可靠; 2. 开发了专用的消声器,消声效果好,并且便于清洗、排污; 3. 采用底排气与消声器低位安装结构,可保证泵内异物顺畅排出,防止泵腔内积液与沉积,保证了泵日常维护措施的可行性; 4. 配置了完备的日常维护系统,针对各种有害因素,制定了对应的维护措施,可有效减少有害因素的危害性,减少故障,提高泵的稳定性; 5. 转子表面有防腐镀层,可大大提高转子的表面硬度与抗腐蚀能力,提高转子的耐腐蚀性,延长了转子的使用寿命。 针对电子行业的特点,泵所作的优化: 1. 采用最佳抽气效率的配置方式,有效抽速更大,极限压力更低,可达0.6Pa 2. 开发了专用的消声器,消声效果好,噪声更低; 3. 采用侧排气与消声器垂直安装结构,可有效降低泵的重心,并减少占地面积; 4. 配置先进的冷却系统,能准确控制泵腔内各部件的运行温差,提高泵的稳定性,减少冷却水供水温度、流量变化对泵产生的影响; 5. 转子表面有防护镀层,可大大提高转子的表面硬度与光洁度,大大提高了转子的耐磨性,延长了转子的使用寿命。
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