一、概述
水环泵成套机组作为单泵的系统化扩展应用,为客户提供了更加人性化的服务,操作更简便,监控更及时,在煤炭、制药、化工、电力等行业都得到了广泛应用。但作为非标产品,每套机组配置各有不同,本说明书具有一定局限性,只是针对机组形式概括阐述,作为客户了解和操作机组重要参考,而并非针对某一套机组而言。关于单泵的常规操作、检查、准备等请参照《泵使用说明书》。
二、成套机组应用场合
a, 因水环泵运行需要大量的水,在水源紧张,或当地水质较硬,长期运行水垢严重的场合,推荐选用闭式成套循环机组,机组内始终软水循环;
b,当抽除易燃易爆气体,或循环液中含有毒有害介质,要求气体、液体回收或不允许排放的清洁场合,推荐选用闭式成套循环机组;
c,单泵某项性能参数无法满足工艺要求的场合,或生产要求不允许停机的场合,可选用串联、并联、一开一备、多开多备等形式组合为成套机组;
d,当极限真空要求较高,单凭水环泵性能无法满足工艺要求时,可搭配罗茨泵组成罗茨——水环机组来提高系统极限真空;
e,当用于压缩机工况时,水环泵必须搭配后置压力容器进行气液分离,且最好以成套机组形势应用;
f,当所抽系统含有大量水、汽或其它杂质时,推荐使用带有前置分离器的罐、泵组合,这是最简单的机组配置,最常见应用于选矿行业,如搭配过滤机使用;
g,所有可应用水环泵的行业及场合,为了提高系统及泵的监测水平,方便控制,减少人工操作失误,推荐选用成套机组。
三、原理
1,水环泵原理
水环式真空泵有单级和双级两种形式,主要用于抽吸低于大气压的气体和蒸汽。装载轴上的叶轮偏心的安装在圆柱形泵体内,并可在其中转动,叶轮的转动使工作液在泵体内形成转动的液环,液环在叶轮的两个叶片之间脉动,在吸气侧,液环逐渐远离叶轮轮毂,气体通过圆盘上的吸气口轴向进入泵内;在排气侧,叶环又逐渐靠近叶轮轮毂,气体被压缩并通过圆盘上的排气口被轴向排出。
注:本说明书所指的水环泵理论上应是“液环泵”,因为工作液除了水还可以用其他介质进行循环,如油或其他有机介质等,水环泵不过是通俗常用的表达名称,以下都以水环泵、水环机组代表,不再解释。
四、配置
每套机组因需求不同,应用场合不同,因而配置也各不相同,机组的定义是针对单泵而言的,即使单泵加上一个气水分离器也可称为机组,只不过这是相对简单的机组而已。本说明书将一套机组所能配置的多项附件一并罗列出来,为用户选型、日常使用与设备保养提供重要参考。
(1)成套机组常用配置(见技术协议)
泵+传动形式+电机+气液分离器+底盘+换热器+仪器仪表+阀门及管路
五、操作规程
1,参照机组图,介绍成套机组操作规程:
(1),开泵前检查管路是否清洁,应无焊渣等残余固体颗粒存在;
(2),检查各管路阀门是否安装到位,水路气路是否通畅;换热器冷却水是否到位等;
(3),通过手动阀门NO.3向分离器内补水,检查是否有漏水现像(因为因数过程可能有松动),关闭补水阀后,分离器液位静止在泵中心线为宜;注意在补水过程中,液位计最上端的丝堵要打开,补水结束时关闭此丝堵。
(4),校整检测仪表,;
(5),点启水环泵电机,检查转向是否正确;
(6),开动电机,启动水环泵,检查泵进气口是否达到真空环境,并适当调节进水管路阀门(从换热器进泵阀门,一般不全开,否则水量过大,电流增高,气量减小);
(7),工作时,机组进气管上真空表显示读数,以达到工艺要求;
(8),机组正常运行,检查声音是否正常。
(9),机组运行时注意泵内水位高低,水位、水温不易过高;应定期检查管路及泵内有无异物,观察真空表是否稳定且能够满足生产工艺要求。
(10)系统停机,关闭电源前,先切断主管路阀门即进气口No..1和排气口No.2的阀门,使系统与泵隔开,防止回水,再停泵;停泵后手动打开泵、负压罐、后置分离器及各管路阀门,排净工作液,定时检查各部件。
(11)换热器冷却水在条件允许情况下温度越低越好,水环泵性能曲线是在15度水温下测得的,机组循环水通过换热器冷却后应保持在25-30度以下为理想情况。首次调试机组,循环水不应过多,最好逐渐增加工作液致工艺要求状态。
(12)相关配套件如阀门等调试与维护请参照相关产品手册。
链接:水环真空泵,水环真空泵闭式循环机组
编辑:秦立香 (上海坎特真空科技有限公司) |