真空泵在变压器真空干燥的应用

1. 真空干燥，就是把油浸式变压器的器身放入真空罐里，罐内抽真空。其目的是能够更快，更彻底的除去绝缘材料里的潮气和水分。

2. 真空注油，就是变压器器身装配完毕后将变压器油箱内抽真空，然后向里面注入变压器油，其目的是将变压器油内的潮气，水分，空气尽可能溢出。防止水分或气泡对绝缘造成不利影响。

3. 真空浇注，这是干式变压器的工艺，就是将变压器防止真空罐内浇注环氧树脂，目前和真空注油类似，也是为了除去环氧树脂内的空气和水分，防止其在线圈内形成气泡或空腔，提供线圈的绝缘性能。

这里我们主要讲真空泵在变压器行业的真空干燥方面的应用。

变压器的器身除了铁心和导线外几乎都是由绝缘材料构成，一般其中含有6-8%的水分。在器身装配过程中，绝缘材料还会进一步受潮，变压器内的绝缘材料中所含的水分在高电场的作用下会产生游离放电而逐渐失去其应有的绝缘特性。另一方面，在变压器运行中绝缘材料处于一定的温度下，如果其含水量超过某一限值，会明显加速绝缘材料的纤维质的降解速度，加速材料的老化。因此装配好的变压器器身在浸入变压器油前，应除去变压器绝缘材料的水分。

变压器绝缘材料中水分的蒸发，扩散主要取决于绝缘材料内部与外部空间的水蒸气压差。压差越大，绝缘材料中水分蒸发扩散越快。增大水蒸气压差方法有两种：

（1）对变压器器身加热。绝缘材料温度每升高20℃，其内部的水蒸气分压将提高两倍。

（2）对变压器器身所处真空管抽真空，即降低绝缘才来外部空间的水蒸气分压。

故需要真空泵对变压器器身进行抽真空。

真空泵选型：

真空泵作为真空干燥的关键设备，在选择真空泵类型时应该考虑到是否适合现场生产工艺要求。电力变压器的干燥过程实际上是一个除湿过程，抽气有大量的水蒸气排出，因此选用的前级泵要能承受比较高的水蒸气分压，如选用旋片泵，滑阀真空泵或者水环泵。 但一般大型电力变压器（电压等级110KV以上）在干燥是真空管系统的极限真空度要求在10pa,水环泵在加上一级罗茨泵都远远达不到这个要求（何况还要考虑系统泄露）。我司的单极旋片泵极限真空可达到10pa(滑阀真空泵可达到1pa),再加上一级罗茨泵，真空度至少可以提到10pa以下（考虑系统泄露率10h内压力上升不大于93pa）。因此，现在变压器真空干燥设备都趋向于选用旋片式真空泵或者滑阀真空泵作为前级真空泵。

同时，抽气介质中混有大量的水分，应加装过滤装置。

以下是我司给客户出的设计方案示意图以及安装现场图片：

链接：旋片真空泵，滑阀真空泵，罗茨真空泵

编辑： 张兰(上海坎特真空科技有限公司）