真空泵应用于薄膜分离
膜分离是在20世纪初出现,20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域,产生了巨大的经济效益和社会效益,已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术,在饮用水净化、工业用水处理,食品、饮料用水净化、除菌,生物活性物质回收、精制等方面得到广泛应用,并迅速推广到纺织、化工、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域。分离膜因其独特的结构和性能,在环境保护和水资源再生方面异军突起,在环境工程,特别是废水处理和中水回用方面有着广泛的应用前景。
由于膜分离技术本身具有的优越性能,产业界和科技界把膜过程视为二十一世纪工业技术改造中的一项极为重要的新技术。曾有专家指出:谁掌握了膜技术谁就掌握了化学工业的明天!
膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现物料的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。
膜分离与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程。
上海坎特真空在薄膜分离工艺上有很好的应用。我们可以提供重要的真空&压缩产品,搭配膜分离装置来实现客户的工艺要求,以下是我们收到的客户的产品咨询:
过程描述:
膜分离单元是粉末处理容器氮气循环流的回收单元。原料流含有氮、己烷和少量乙烷、乙烯、丁烯、水蒸气和盐酸。
膜分离包装单元(简称MSPU)的工艺流程图如下所示:
膜分离单元由中和、压缩、冷凝、膜分离和真空组成。膜分离单元的操作适应进料流量或组分等工艺条件的波动,保证了该单元能够提供相似的性能。
在该项应用中需要通过压缩机将进料压缩到约6.0巴, 根据提供的参数及介质, 我们推荐LRC系列水环压缩机。
LRC水环压缩机,极限真空0.7MPa(G),气量900m3/h-2400m3/h
在接下来的使用环节中,需要水环泵的参与来富集正己烷和水蒸气,通过水环泵真空泵将该介质重新返回压缩机的吸入侧。根据提供的参数及介质, 我们为客户推荐了我们2BE1系列水环真空泵
2BE1真空泵,极限真空33hpa,气量246m3/h-9450m3/h
除了真空泵&压缩机,上海坎特真空科技承包完整机组,包括前期的技术确认,审核,设计,方案出局,细节整合以及后期的安装,调试……
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